石墨紙的生產(chǎn)操作流程

點(diǎn)擊數(shù)：12212021-04-20 00:00:00　來源: 青島久正源機(jī)械有限公

石墨紙的生產(chǎn)加工流程精細(xì)而且繁瑣，每一個步驟都需要精心的處理，才能達(dá)到最好的效果。今天小編就為大家講講石墨紙的生產(chǎn)操作流程：

一、石墨紙工作流程：

①原料準(zhǔn)備②膨化③鋪裝④壓延⑤包裝

二、石墨紙生產(chǎn)操作程序：

1、領(lǐng)用原料前，車間主任必須認(rèn)真按照生產(chǎn)計劃單，生產(chǎn)計劃單上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量；

2、領(lǐng)用原料時，車間主任要認(rèn)真核對信用的材料是否與生產(chǎn)計劃單的要求一致，并按原材料的規(guī)格、型號分開堆放，作好記錄；

3、生產(chǎn)前，車間主任對原材料要分批次發(fā)料，上下班次要相互銜接，上班未領(lǐng)完的原料下班要接著用，使用完后再領(lǐng)用下一批；

4、上下班交接：接班人員要詳細(xì)了解上一班使用的原材料的各項技術(shù)指標(biāo)和原材料使用情況，核實上班生產(chǎn)情況后，方可領(lǐng)用同一批次的原料；

5、進(jìn)料前必須把每袋中的合格證了取出，并按批次順序進(jìn)料，料倒入料斗后要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)雜物要取出，發(fā)現(xiàn)水份超標(biāo)和其他異常狀況要及時向班長和車間主任反應(yīng)并作好記錄；

6、注意原材料節(jié)約：散落在地上的原料要及時回收利用，不能利用的要專門堆放，返回倉庫，做好記錄；

7、料入膨化爐時要均勻，膨化溫度不得低于800℃，無漏料現(xiàn)象。

8、膨化爐燃燒要注意空氣，然氣合理調(diào)整，石墨量適當(dāng)，確保爐體、輸送管道的正常暢通；

9、注意觀察空氣和然氣壓力是否穩(wěn)定，空氣壓力正負(fù)偏差不多于10，然氣壓力表應(yīng)在0.02—0.05Mpa；

10、防止膨化爐及相關(guān)管道漏料，堵漏時要采用耐火保溫柔性材料；

11、鋪料箱中的氣流要控制成向下，調(diào)節(jié)好進(jìn)料送風(fēng)和負(fù)壓抽風(fēng)，使鋪料箱中成負(fù)壓；

12、把各個風(fēng)門應(yīng)先調(diào)至最大，然后根據(jù)密度均勻度，再調(diào)小密度偏大的位置，使抽風(fēng)盡可能大和產(chǎn)品密度均勻達(dá)到最佳配合；

13、抽風(fēng)送料的抽風(fēng)量以最大為宜；

14、輸送網(wǎng)的運(yùn)行要與鋼帶同步，接頭和網(wǎng)面不能有孔，鋼網(wǎng)運(yùn)行不能有跑偏和出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；

15、耙料效果中間要平，兩邊要相對較高，鋪料寬度要與石墨紙紙寬度相對應(yīng)，不能多或都少；

16、對渡板間隙要與鋼網(wǎng)之間同步；

17、根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品的要求以所有壓輥進(jìn)行高節(jié)，使產(chǎn)品不出現(xiàn)氣泡和折皺等表面質(zhì)量缺陷；

18、控制密度大小和均勻結(jié)果，調(diào)節(jié)進(jìn)料速度和風(fēng)門，到合格直到達(dá)到優(yōu)等品；

19、調(diào)節(jié)好鋼帶使鋼帶穩(wěn)定，隨時檢查與鋼帶相關(guān)的設(shè)備，以防掉進(jìn)異物；

20、保持鋼帶和軋滾表面衛(wèi)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，百度均勻；

21、注意調(diào)節(jié)切紙刀壓力，使切邊整齊，不傷及刀片和切紙輥運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)；

22、合理使用壓光輥的壓光作用，使產(chǎn)品表面清潔光亮、壓紙均勻；

23、卷切力量調(diào)節(jié)到當(dāng)前規(guī)格產(chǎn)品能承受的最大力；

24、石墨紙從設(shè)備上卸下來要平穩(wěn)，不能損傷兩端和表面；

25、卷材石墨紙的末端要切直，切齊；

26、白紙、內(nèi)膜、紙箱等包裝過程要保持干凈、整齊、紙箱內(nèi)要放裝箱單、合格證、紙箱外包裝上所有內(nèi)容要填寫工整，齊全；

27、打包緊度要手很難塞到打包帶中為宜，打包帶的位置要一致和均分；

28、接順序和規(guī)格整齊入庫堆放。

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